大家好,小科来为大家解答以上问题。了解PCB常用的13种测试方法这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!
解答:
1、印刷电路板(PCB)广泛应用于各种电子设备中。无论是手机,电脑,还是复杂的机器,都可以找到PCB。
2、如果PCB存在缺陷或制造问题,可能会导致最终产品的故障,造成不便。
3、在这些情况下,制造商将不得不召回这些设备,并花费更多的时间和资源来修复故障。
4、因此,PCB测试已经成为PCB制造过程中不可或缺的一部分。它能及时发现问题,帮助工作人员快速处理问题,保证PCB的高质量。
5、让我们一起去了解PCB常用的13种测试方法吧。
6、1.在线测试(ICT)
7、ICT,自动在线测试,是现代PCB厂商必备的测试设备,功能非常强大。
8、它主要是通过测试探针接触PCB版图的测试点来检测PCBA各部分的开路、短路和故障,并明确告知工作人员。
9、ICT应用范围广,测量精度高,对检测到的问题指示明确。即使是电子技术水平一般的工人也能轻松处理有问题的PCBA。
10、ICT的使用可以大大提高生产效率,降低生产成本。
11、2.飞针测试
12、飞针测试和在线测试(ICT)是公认的有效测试形式,两者都能有效发现生产质量问题。然而,飞针测试被证明是提高电路板标准的一种特别经济有效的方法。
13、与将测试探针固定在适当位置的传统测试方法相反,飞针测试使用两个或多个独立的探针,并且在不固定测试点的情况下运行。
14、这些探头是机电控制的,并根据特定的软件指令移动。
15、因此,飞针测试的初始成本较低,在不改变固定结构的情况下,通过修改软件即可完成。
16、相比之下,ICT的初始夹具成本更高,因此对于小批量订单,飞针测试更便宜,但ICT比飞针测试更快,更不容易出错,因此对于大批量订单更划算。
17、3.功能测试
18、系统测试在生产线中端使用专用的测试设备,对电路板的功能模块进行全面测试,以确认电路板的质量。
19、有两种功能:最终产品测试和热样机。
20、测试通常不会提供深入的数据(例如,引脚位置和组件级诊断)来改进流程,但需要专门的设备和专门设计的测试程序。
21、写功能测试程序很复杂,所以不适合大部分电路板生产线。
22、4.自动光学检测(AOI)
23、AOI使用单个2D相机或两个3D相机拍摄PCB的照片,然后将PCB的照片与详细的原理图进行比较。
24、如果电路板在一定程度上与原理图不匹配,电路板不匹配的部分会被标记出来,供技术人员检查,AOI可以及时发现故障问题。
25、然而,AOI测试不能给电路板供电,也不能100%测试所有元件。因此,AOI通常与其他测试方法结合使用。常用的测试组合有:
26、AOI和飞针
27、AOI和在线测试(ICT)
28、AOI和功能测试
29、5.x射线测试
30、X射线检测,即X射线检测,利用低能X射线快速检测开路、短路、虚焊、漏焊等问题。
31、x射线主要用于检测超精细间距、超高密度的缺陷电路板,以及组装过程中的桥接、缺片、错位等缺陷。
32、它还可以使用断层扫描来检测IC芯片的内部缺陷。
33、这是测试球栅阵列和焊球键合质量的唯一方法。
34、主要优点是BGA焊料质量和嵌入元件可以在不使用固定设备的情况下进行检查。
这是pcb测试技术的最新发展。36、它用激光束扫描印制板,收集所有测量数据,并将实际测量值与预设的接受限值进行比较。
37、该技术已在裸板上得到验证,并正在考虑用于组装板测试。
38、这个速度对于量产线来说已经足够了。
39、输出快、无夹具、视觉通畅是其主要优势;初始成本高、维护和使用问题是其主要缺点。
7.老化测试老化测试是,指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程。42、目的是检测产品在特定环境下的稳定性和可靠性。
根据设计要求,将产品放置特定温度、湿度条件下,持续模拟工作72小时~7天,记录表现数据,反推生产过程进行改善,以确保其性能满足市场需求。44、老化测试通常指电气性能测试,类似的测试还有跌落测试、振动测试、盐雾测试等。
除了以上7种测试,基于产品需求,还会使用其他测试方法以进一步确保PCB质量。46、比如:
可焊性测试:确保表面坚固并增加形成可靠焊点的机会PCB污染测试:检测可能污染电路板、导致腐蚀和其他问题的大量离子显微切片分析:调查缺陷、开路、短路和其他故障时域反射仪(TDR):发现高频板的故障剥离测试:找出将层压板从板上剥离所需的强度测量值浮焊测试:确定PCB孔可以抵抗的热应力水平PCBA测试是一项必要的工序,如果正确完成,可以防止产品上市时避免出现品质问题损害品牌名誉。54、华秋PCB采用一流的检测设备,遵守严格的测试流程,致力为广大客户提供高可靠、高品质电路板。
审核编辑:李倩本文到此结束,希望对大家有所帮助。
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