大家好,小美来为大家解答以上问题。梳理机设备,特殊假期后梳理机停久了怎么办很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!
解答:
1、开车前检查
2、1.1检查针布表面的锈蚀,尤其是暴露在空气中的针布,如盖板针布、工作辊针布等;
3、1.2检查隔距点处的锈蚀,如锡林与道夫之间、刺辊与锡林之间等。
4、1.3检查纤维堵塞处的铁锈,停放后纤维未去干净;
5、1.4检查送棉辊与送棉板的接触部位是否生锈;
6、1.5检查锡林与盖板、锡林与道夫、锡林与固定盖板的工艺间距是否小于工艺范围,特别是间距紧的机器要严格检查,否则开车后容易接针;
7、1.6检查传动位置和转动是否灵活。
8、备注:特别是高湿度地区,车间温湿度控制不好,停车时间超过15天,严格检查纺纱、色纺、宽幅梳理机。
9、生锈处理
10、2.1对于生锈的部位,建议先用手刷,建议用细铜丝刷。手动旋转刷过的部位,尤其是规点处的针布容易生锈,带锈行驶时有横向云斑;
11、2.2手工抛光机在正常生产前应先用废棉清洗,煮熟后再生产;
12、2.3如发现锡林针布锈蚀严重的机器,正常行驶后,将锡林反转刷洗。(打开倒车刷筒时,必须空车开机且道夫正常运转1 ~ 2小时,墙板花清理干净后再打开倒车刷筒。
13、否则如果机器内有纤维,很容易卡在缸内。)
14、驱动器
15、3.1检查后建议梳棉机尽量用空车预热,特别是在湿度大的地区。梳棉机空载后,设备温度达到30度以上不会出现异常。
16、3.2对纺制品种要求高,工艺隔距小的,调试前需要重新标定工艺,防止工艺热胀冷缩,工艺隔距减小,造成接针异常。建议先将工艺放大2 ~ 3寸,待车间温度上升后再根据所需质量要求缩小工艺。
17、尤其是一种盖板和圆筒,以及用圆筒固定盖板工艺。建议正常行驶一周后调整工序间距;
18、3.3盖板同步带空运转5小时后应按正常标准间隔,同步带热胀冷缩。
19、3.3开车时,先慢慢开,等温度上来了再慢慢加速。能正常生产的时候,最好开慢2天。
20、3.4 通过系列操作后质量仍有波动,调整梳棉隔距,仍不行的,需建议更换针布。具体更换哪个针布(锡林、道夫、盖板)视现场情况来定,换盖板针布比较方便,效果也比较明显。色纺针布经过长时间关机,
21、使用寿命会缩短。色纺,纺麻灰纱的道夫可能锈蚀比较严重,转移不好,建议直接换道夫,刷光处理效果不理想。
22、停车时间过长产生的异常
23、4.1 主要分梳元件会针尖生锈,造成分梳不足;
24、4.2 活动盖板针布底部会锈蚀,使用后容易断针;
25、4.3 锡林针布和固定盖板容易接针,道夫转移不良等;
26、4.4 隔距变动大,质量不稳定等。
本文到此结束,希望对大家有所帮助。
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